1厘等于0.1毫米；依据国际单位制，“厘”为厘米的百分之一，1厘米=10毫米，故1厘=0.1毫米，该换算唯一且不可用于正式技术场景中的口语误读。
在机械加工领域，对“厘”这一单位的理解常因地域和行业习惯而产生歧义，尤其当涉及精度控制时，单位混淆可能导致尺寸偏差。以下是关于“1厘等于多少毫米”的准确换算及在机械加工精度语境下的实际应用说明：
一、标准长度单位换算关系
根据国际单位制（SI）及中国法定计量单位规定，“厘”是“厘米”的百分之一，即1厘 = 0.01 厘米；而1厘米 = 10 毫米，因此可推得：1厘 = 0.1毫米。该换算关系具有唯一性，不随行业或地区改变。
1、确认单位层级：1米 = 10分米 = 100厘米 = 1000毫米 = 10000丝 = 100000忽。
2、定位“厘”：前缀“厘”对应10⁻²，故1厘米 = 10⁻² × 10¹毫米 = 10⁻¹毫米 = 0.1毫米。
3、排除常见误读：广东等地口语中将“1毫米”俗称为“1厘”，属非正式工程俗称，不可用于图纸标注、公差计算或质量检验等正式技术场景。
二、机械加工中“厘”与精度等级的对应误区澄清
机械加工精度通常以毫米（mm）、微米（μm）或“丝”（0.01 mm）为基本表达单位，国家标准及ISO公差体系中无“厘”作为正式精度单位。“厘”若被误用，易与“丝”（0.01 mm）或“道”（北方部分厂内对0.01 mm的俗称）混淆，导致指令错误。
1、识别“一丝”：1丝 = 0.01毫米 = 10微米，是车削、铣削、磨削中常用精度单位。
2、对比“一厘”：1厘 = 0.1毫米 = 100微米 = 10丝，其量级远大于常规精加工公差带宽（如IT7级孔轴配合公差常为15–25微米）。
3、核查图纸标注：若图纸出现“±1厘”字样，应立即确认是否为笔误；正确标注应为±0.1 mm或±100 μm，并按GB/T 1800.1–2022复核公差等级。
三、现场快速换算与防错操作步骤
为避免因单位混淆引发加工超差，在编程、量具读数及首件检验环节需建立标准化换算流程。
1、准备单位对照卡：在操作台张贴含“厘→mm→丝→μm”四列换算表，其中明确标出1厘 = 0.1 mm = 10丝 = 100 μm。
2、输入数控系统前校验：在G代码尺寸字（如X12.3）中，若原始数据含“厘”，须先乘以0.1转换为毫米值，再录入系统。
3、使用游标卡尺/千分尺实测验证：对标注“2.5厘”的尺寸，实测目标值应为0.25 mm；若实测得0.025 mm，则表明误将“厘”当作“丝”处理。
