新国标倒计时：以后想买 9.9 的充电宝？难了

12月最新消息，工业和信息化部近日正式发布《移动电源安全技术规范（征求意见稿）》，这是我国首次为“移动电源”这一独立品类量身定制的国家级强制性标准，将逐步取代此前适用于更广泛电子产品的gb 31241-2022、gb 4943.1-2022等通用标准。与过去将充电宝简单归类为“便携式电子设备用电池”的做法不同，本次新规覆盖整机结构、电路设计、电芯性能及材料体系全链条，实施了前所未有的系统性安全强化，堪称一次具有里程碑意义的安全跃升。

针对用户最关切的实际使用问题，新规明确指出：目前已通过3C认证的在售充电宝仍可继续合法流通与使用，包括搭乘飞机、高铁等公共交通工具，日常携带也不受影响，无需提前更换。但随着标准落地执行，市面上常见的9.9元超低价充电宝因难以满足多项硬性指标，将逐步退出主流市场。

从整机层面来看，新规首次强制要求移动电源必须支持电池状态实时可读功能。产品需配备物理显示屏，或通过蓝牙等无线方式向手机传输电压、电流、温度、充放电循环次数等核心参数，并具备异常数据自动记录能力。该机制形同为每一块充电宝配备了专属“健康监测仪”，不仅便于用户掌握电池老化趋势，也为后期质量追溯提供了关键依据。同时，所有标识信息须完整清晰标注，涵盖电池化学体系、额定能量值、输入/输出规格以及明确的生产日期，彻底告别“模糊标签”与“陈年库存”困扰。

在电芯环节，新国标设定了目前行业最严苛的技术门槛。明确规定禁止采用梯次利用电池（即退役拆解再组装的二手电芯），并对正负极活性材料中的水分含量、金属杂质、磁性异物等提出量化限值，从源头保障电芯批次一致性与长期稳定性。电解液方面，水含量上限压至≤20 ppm，氢氟酸（HF）残留量不得高于100 ppm，大幅降低鼓包、漏液、热失控等安全隐患发生概率。

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测试维度亦全面升级，新增多项高强度、高仿真的极限验证项目，部分测试严苛程度已接近新能源汽车动力电池标准。例如：单体电芯须经受直径4 mm钢针贯穿测试且不燃不爆；在135℃恒温环境下持续保持1小时仍无起火、破裂现象；还需通过机械挤压、高温长期存储、循环析锂风险评估等多项严酷考核。只有在全部极端工况下均能稳定通过，方可获得准入认证。

电路系统同样迎来重大革新。新规首次强制规定：移动电源内部PCB必须集成两级相互独立的硬件级保护机制。所有过充、过放、短路、过载等基础安全测试，均需分别在“正常工作状态”与“单一故障失效状态”两种条件下逐一达标。这意味着即便一级防护意外失灵，二级防护仍须确保整机不冒烟、不起火、不爆炸。此举显著提升了产品在跌落、受潮、接口氧化等现实复杂场景下的抗风险能力。

另一项极具生活气息的新增测试是“人为误操作模拟”。标准明确要求将输出端口反向接入输入端口，连续进行1小时充电+1小时放电，重复10个周期，期间不得出现任何功能异常或安全故障。不少人在童年时期可能都曾无意中做过类似“反接短路”的操作，而此次新规正是将真实用户行为纳入检测逻辑，推动安全设计真正贴合实际使用习惯。

可以预见，新规全面施行后，充电宝在电芯选型、电池管理系统（BMS）、PCB用料及出厂检测流程等方面的综合成本将明显上升，业内普遍预估整体制造成本将上涨20%–30%。但投入换来的是整个行业的品质跃迁——低质低价产品加速出清，消费者将更易甄别并选购安全可靠、参数透明、责任可溯的优质移动电源。

编辑点评：移动电源专属国标的出台，标志着该细分领域正式迈入规范化、专业化发展新阶段。尽管短期内终端售价或将有所上扬，但从长远看，标准化的标识体系、更高门槛的电芯管控、智能化的电池管理逻辑，以及覆盖全场景的多重极限验证，共同构筑起一道坚实的安全防线。那些潜藏于廉价产品背后的隐性风险，正在被一项项标准条文精准封堵。未来，用户不再需要在“便宜”与“安心”之间艰难取舍，而是能够真正从容地将充电宝放入行李箱、塞进通勤包，甚至揣进衣兜里——这份沉甸甸的安全感，正是此次新国标赋予消费者最实在的价值。

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