打印机显示“缺纸”但纸盒有纸时，应依次检查装纸规范性、清洁搓纸轮、清洁光电传感器、更换磨损搓纸轮、切换进纸路径测试兼容性。
如果您的打印机显示“缺纸”错误，但纸盒中确实装有纸张，则问题很可能出在纸张识别机制或进纸执行部件上。以下是针对该现象的多种修复方法：
一、重新规范装纸并校准纸宽调节杆
装纸不规范会触发传感器误判，即使纸张存在，设备也可能因边缘未对齐或导板松动而拒绝进纸。正确装纸可恢复机械定位精度与光学感应一致性。
1、取出纸盒，将纸张在平整台面上对齐四边，确保无卷曲、歪斜或毛边。
2、将纸张轻推入纸盒底部，不要用力按压或塞满，顶部留出约5mm空隙。
3、移动纸宽调节杆：单侧调节杆机型需将其紧贴纸张一侧边缘；双侧机型须同步调整两侧杆位，使纸张被稳稳夹持于进纸口正中央位置。
4、将纸盒完全推回打印机，听到“咔嗒”到位声后，按面板“继续”或“确认”键重置状态。
二、清洁搓纸轮表面污垢与纸粉残留
搓纸轮为橡胶材质，长期使用后易吸附纸尘、油渍及纤维碎屑，导致摩擦力下降，无法有效搓起单张纸，系统因此判定“未检测到纸张进入”。清洁可快速恢复其抓纸能力。
1、关闭打印机电源，拔掉电源线，打开前盖或硒鼓仓门。
2、找到进纸路径中的灰色/黑色橡胶轮（通常位于纸盒上方或硒鼓下方），目视检查表面是否有明显污迹、发亮或纹路模糊。
3、用微湿的无绒布或洁净纸巾蘸取少量清水或70%异丙醇溶液，轻轻擦拭搓纸轮整个外圆面，注意沿纹路方向擦拭，避免横向刮擦。
4、静置晾干至少2分钟，确保橡胶表面无液体残留，再合上盖板，通电测试打印。
三、深度清洁光电传感器组件
打印机通过纸盒入口内侧的光电传感器判断纸张是否存在。若传感器镜片被灰尘、纸粉或指纹遮挡，即使纸张已就位，信号也无法被正确接收，从而报“缺纸”。
1、定位传感器：在纸盒完全推入状态下，观察进纸口内侧约2cm深处，寻找一小块透明或半透明的玻璃状小窗口，即为传感器感光面。
2、使用超细纤维布蘸取少量70%异丙醇溶液，以轻柔打圈方式清洁该镜片表面，切勿使用纸巾或棉签以免留下划痕或纤维。
3、等待酒精自然挥发（约30秒），不可用吹气或热风加速干燥。
4、执行传感器校准：长按面板“取消”键持续10秒，直至屏幕显示自检提示或指示灯闪烁，松开后等待设备自动完成复位。
四、更换磨损严重的搓纸轮
当搓纸轮橡胶老化、纹路磨平或表面过度光滑时，仅靠清洁无法恢复摩擦性能，此时必须更换新轮，否则将持续出现“有纸不认”的故障。
1、断电并拔下电源线，打开设备上盖及必要侧板，依据机型手册定位搓纸轮固定结构。
2、拆卸固定螺丝或卡扣，小心取下旧搓纸轮，注意记录其安装朝向与弹簧连接关系。
3、将新搓纸轮按原方向装入轴位，确保橡胶轮体能自由转动且无轴向晃动，拧紧所有紧固件。
4、复原所有拆卸部件，插电开机，放入普通A4纸执行一次单页打印测试，观察是否正常拾纸。
五、切换进纸路径并测试特殊介质兼容性
部分机型配备多路进纸通道（如底部进纸器2、后部手动进纸器），主通道若存在机械偏差或适配异常，可通过切换路径绕过故障点，同时验证是否由纸张类型引发兼容性误判。
1、取出当前纸盒中的纸张，改用后部进纸器：将单张A4纸沿导槽平直插入，直至触底自动停止。
2、在打印机驱动设置中选择“后部进纸器”为默认纸源，发送一页测试页。
3、若后部进纸成功，说明底部进纸器存在结构性问题；若仍报缺纸，则需重点排查搓纸轮或传感器。
4、暂停使用照片纸、铜版纸等厚纸或高光介质，改用爱普生原装普通A4纸重复测试，排除介质表面特性干扰。
