空调故障排查需按五步进行：一查供电，二读故障码，三测制冷压力，四检四通阀换向，五验通讯信号。每步含具体操作与判断标准，覆盖从基础到核心的系统性检修逻辑。
一、检查电源与供电线路
空调无法启动或运行异常，常源于基础供电问题。需确认插座电压正常、空气开关未跳闸、接线端子无松动或氧化，这是所有后续排查的前提。
1、使用万用表交流档测量空调专用插座电压，应为220V±10%；
2、查看配电箱内对应空调回路的空气开关是否处于“ON”位置，若已跳闸则先断开空调电源再复位；
3、拆开空调外机接线盒盖板，目视检查L/N/PE端子螺丝是否紧固，导线绝缘层有无烧蚀痕迹；
4、轻摇压缩机接线柱引出线，确认无虚接或铜丝断裂现象。
二、识别并响应故障代码
现代空调普遍具备自诊断功能，面板显示字母数字组合（如F5、E5、U4、L3）对应特定电路或传感器异常，需结合品牌技术手册定位故障点。
1、断电后等待30秒再通电，观察开机瞬间是否出现闪烁代码；
2、记录完整显示内容（含小数点、横杠位置），例如“E5”不等于“E.5”，二者含义不同；
3、对照该机型《维修手册》第7章故障码索引表，确认对应模块（如通讯电路、室内管温传感器、四通阀驱动）；
4、不盲目断定主板损坏，优先检测代码指向的外围元件，如阻值为10kΩ/25℃的负温度系数热敏电阻是否开路或受潮短路。
三、检测制冷系统压力与状态
制冷剂不足、堵塞或过量均会导致不制冷、结霜、高压报警等现象。需通过压力表组实测R32或R410A系统高低压值，并结合运行声音、冷凝水、进出风温差综合判断。
1、连接复合压力表至外机低压阀针阀，开机运行15分钟后读取低压值，R32系统正常范围为0.7～1.1MPa；
2、手触粗铜管（低压管）应有明显冰凉感且凝露均匀，若仅局部结霜或完全无冷感，提示缺氟或膨胀阀卡滞；
3、关闭空调后静置2小时，观察压力表是否缓慢回落至环境温度对应饱和压力值，若持续下降则存在泄漏；
4、使用电子检漏仪沿焊口、截止阀、四通阀滑阀处缓慢移动，重点检测无油污但有微孔的铜管弯头部位。
四、排查四通阀换向异常
制热模式下吹冷风、制冷模式下吹热风，多因四通阀未能完成滑块切换。其动作依赖线圈得电、系统压力差及阀体内部清洁度，任一环节失效即导致功能紊乱。
1、制热运行时，用红外测温枪测量四通阀四根接管温度，正常应为两根热（约60℃）、两根凉（约15℃），若四根温差小于10℃则判定未换向；
2、断电状态下，用万用表蜂鸣档测量四通阀线圈两端，阻值应在1～2kΩ之间，无穷大为线圈开路，接近零为短路；
3、在通电换向瞬间听阀体内部是否有“嗒”声，无声响需检查主板输出电压是否达DC12V±0.5V；
4、拆下四通阀，向各端口吹气测试单向导通性，若任意方向均可吹通，说明滑块卡死或内部密封圈破损。
五、验证室内外机通讯状态
变频空调依赖高频脉冲信号实现室内外机数据交互，通讯中断将导致停机、代码U4/U6/E5或反复启停。故障常由信号线干扰、接口氧化、光耦损坏或电源波动引发。
1、断电后拔下室内外连接线插头，用橡皮擦反复擦拭插针表面，去除硫化银氧化层；
2、测量信号线（通常为白线或黄线）对N线绝缘电阻，应大于2MΩ，低于此值需更换整条线缆；
3、通电后用示波器观测内机主板CN6（或标有“SI”字样）引脚波形，正常为1200bps方波脉冲，杂乱或无波形则查光耦PC817或通讯芯片TLIN1022；
4、临时短接外机端子排上“S”与“N”端子3秒，若内机蜂鸣器响应三声，说明内机发送正常，问题在外部线路或外机接收侧。
