新华财经北京9月24日电（康耕甫） 过去十年，我国光伏产业实现了“全球市场占有率领先、技术迭代速度惊人”的亮眼成就。然而，随着各地光伏组件制造项目密集落地，产能从紧缺转为过剩，“后遗症”开始显现并不断加剧。
自2023年下半年起，光伏行业进入价格持续走低、质量逐步下滑、企业盈利普遍承压的艰难阶段。组件价格一度跌破每瓦0.6元大关，产业链各环节产品价格全面跳水，企业亏损面扩大，个别环节甚至出现“价格踩踏”现象。例如，2024年多晶硅价格同比下降超35%，硅片跌幅超过45%，电池片与组件价格也均下滑逾25%。
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价格底线失守的同时，产品质量问题也随之暴露。国家太阳能光伏产品质量检验检测中心数据显示，2019年至2024年，光伏组件整体合格率由100%下降至62.9%，而2025年上半年抽检不合格率接近16%。主要问题集中在机械载荷不达标（5批次）、光电转换效率未达标准（8批次）、功率虚标（3批次，铭牌参数偏差）等方面。此外，组件所用的玻璃、边框、胶膜、焊带、接线盒等辅材也存在不同程度的质量缺陷。
这些问题已成为制约产业转型升级的重大障碍。为破解光伏行业的质量困局，推动产业迈向可持续发展新阶段，工业和信息化部、市场监管总局、国家发展改革委等多个部门陆续出台政策，围绕制造准入门槛、标准体系建设、价格行为规范等方面发力，逐步建立起覆盖全产业链市场秩序与产品质量的协同监管机制，为行业高质量发展注入新动能。2025年8月，工信部牵头六部委召开光伏产业座谈会，聚焦规范市场竞争秩序，引导行业从规模扩张转向质量提升，从低价竞争转向以技术和服务为核心的良性竞争。
中国光伏行业协会也多次发出自律倡议，呼吁企业抵制恶性低价竞争，坚守质量红线，严格执行国家标准，杜绝偷工减料、以次充好、虚标功率等违规行为，同时要求检测机构提升专业能力，共同促进行业规范化运行。
在下游应用端，电站企业也在主动求变。阳光新能源不仅持续推进电站技术创新，更从全生命周期视角重新审视光伏组件选型。针对近两年组件质量下滑趋势，公司迅速组建专业光伏技术团队，建设自主评测实验室，构建涵盖材料、工艺、检测等全方位的设备评价体系，提出“高可靠、多发电、更友好”的组件严选标准，严格把控原材料、生产过程和出厂检测三大关口，确保组件在长期发电性能、环境适应性及安全性方面的卓越表现。
为进一步打造高品质光伏电站，阳光新能源还联合鉴衡认证中心发布“光伏好电站”技术成熟度评价规范。北京鉴衡认证中心副主任纪振双指出：“该规范是理论研究与实际应用深度融合的成果，不仅明确了发电性能、安全性能、可靠性等关键评价维度，更制定了可操作的验证流程与检测方法。”
作为领先的电站开发商和专业的组件终端用户，阳光新能源既能依托其在电站技术领域的领先地位和使用经验，成为高质量标准的践行者，又能通过应用场景的深度洞察反向推动组件技术升级，成为引领行业高质量发展的核心力量。此举不仅从源头提升了光伏产品的品质保障水平，也为整个光伏产业探索出一条由“追求规模”向“注重质量”转型的新路径。
