BOE（京东方）绵阳“零碳工厂”探访活动圆满落幕 树立显示产业绿色转型新标杆

京东方绵阳“零碳工厂”：绿色制造的行业典范

2025年3月13日，京东方在绵阳成功举办“零碳工厂”探访活动，邀请行业KOL和媒体代表参观其第六代柔性AMOLED生产线——国内首个“零碳工厂”。活动全方位展示了京东方在绿色制造领域的突出成就，为全球显示产业的绿色转型提供了宝贵的经验。

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京东方绵阳第六代柔性AMOLED生产线

“零碳工厂”：科技与环保的完美融合

京东方绵阳第六代柔性AMOLED生产线，作为全球半导体显示行业首个实现碳中和的工厂，其“零碳”目标主要通过以下三个途径实现：

• 100%绿色能源供应：2023年，工厂通过采购水电、风电和光伏绿电，实现了生产用电的完全可再生能源化，年度间接减排量高达51万吨。
• 全流程碳排放管理：从原材料采购到生产流程，京东方运用碳足迹监测和优化分析技术，精准识别并减少碳排放重点，有效控制产品迭代升级带来的碳排放影响，实现碳排放的透明化管理。目前，其产品碳足迹已达到行业领先水平。
• 技术创新驱动减排：通过技术创新持续提升节能减排效率，例如延长NF3气体清洗周期、空压机节能改造、洁净室智能照明调控等，2023年直接碳排放减少3255吨，间接减排3677吨。

京东方绵阳区域总经理曹成熙表示， “科技+绿色”是显示行业未来的发展方向，“零碳”不仅是目标，更是企业责任和技术实力的体现。京东方通过创新模式，率先实现了生产环节的碳中和，并希望将这一经验推广至高精尖制造业。

硬核科技：从减排到赋能的升级

京东方绵阳第六代柔性AMOLED生产线不仅显著降低了能耗，更将“绿色效能”转化为生产效率提升，实现了环境效益和经济效益的双赢。

• 屋顶光伏发电：京东方能源投资建设的31.7MW分布式光伏项目，充分利用了生产线23万平方米的屋顶面积（相当于32个标准足球场），通过“自发自用”模式，将产生的绿电全部用于生产线，年均发电量达2400万kWh，每年可减少二氧化碳排放1.28万吨。

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• 先进的能源管理体系：基于IDC工业数据中心的能源管理体系，实时追踪全公司各个生产环节的能源消耗，系统分析并优化节能措施。2024年，该体系共提出60余项节能措施，累计节电3263万kWh，减碳1.75万吨。

• 技术普惠：“光伏自建”、“自由冷却项目”等创新模式正快速复制到京东方其他产线。“自由冷却项目”每年节电580万kWh，减碳3112吨，为高耗能洁净生产领域提供了低成本的减碳方案。

长期主义：企业与生态的共赢

可持续发展是京东方长期坚持的理念。通过“绿色管理、绿色产品、绿色制造、绿色循环、绿色投资、绿色行动”六大路径，京东方构建了覆盖全价值链的低碳体系。目前，京东方旗下已有18家工厂获得“国家级绿色工厂”称号，并拥有显示行业唯一一家国家级“无废工厂”，一家“灯塔工厂”，两家“零碳工厂”和四家“绿色供应链”认证企业。 京东方积极响应SBTi和CDP等国际倡议，并连续14年发布可持续发展报告。

面向2050年碳中和目标，京东方将继续践行“科技+绿色”理念，与行业伙伴共同构建更绿色、更可持续发展的产业生态，为全球绿色发展贡献力量。

关于BOE（京东方）：

京东方科技集团股份有限公司（BOE）是全球领先的物联网创新企业，致力于为信息交互和人类健康提供智慧端口产品和专业服务。更多详情请访问BOE（京东方）官网：https://www.php.cn/link/16a8df1b9fc4ed0c3af66ea89567b0bb

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